Родился 8 декабря 1935 года в г.Кременчуге
Научные награды
Государственная премия (1980 г., 1985 г.) за создание новых сталей и сплавов и процессов их сварки; Научная Премия им.Е.О.Патона за работы по криогенному материаловедению.
Основные этапы научной биографии
Ученый в области металлургии и технологии сварки высоколегированных сталей и сплавов, академик Национальной академии наук Украины (2003), лауреат Государственной премии СССР (1985), заслуженный деятель науки и техники Украины (2001).
Окончил механический факультет Киевского политехнического института по специальности «инженер-механик по сварке и технологий». В Институте электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины Константин Андреевич работает с 1958 г. В настоящее время он заместитель директора и руководитель отдела этого мощного научного учреждения. Основное направление его исследовательской деятельности – новые металлические материалы, процессы их получения и обработки поверхности, технология сварки. В сферу научных интересов К. А. Ющенко также входит разработка теоретических основ и создание добрезварюваних сталей и сплавов, в частности используемых в агрессивных средах, условиях излучение при криогенных и высоких температур.
В течение 1962-1965 годов Константин Андреевич выполнил цикл работ по теории сварки сталей ферритного-аустенитного класса. В результате выявлены закономерности изменения физико-механических и коррозионных свойств металла с многокомпонентным фазовым составом. Изучение микропроцессы выборочного электрохимического растворения фаз помогло установить взаимосвязь между степенью их легирования, линейными размерами и процессами поляризации в различных активных средах. Это стало основой для разработки новых систем экономно легированных никелем сталей и швов, создание сварочных материалов и процессов, обеспечивающих их широкое внедрение в химическом машиностроении.
В течение 1965-1995 годов К. А. Ющенко возглавлял исследования по созданию новых конструкционных свариваемых сталей и сплавов для криогенной техники, которые осуществлялись в институте. Многолетняя работа завершилась формированием нового научного направления – сварочного криогенного материаловедения, которое получило признание не только в странах СНГ, но и дальнего зарубежья.
Более 50 новых марок сталей, сварочных проволок, флюсов, созданных при участии ученого, используются в отечественном криогенной машиностроении, в частности в новейших крупных национальных проектах «Буран», «Токамак-7», «Токамак-15», больших имитаторах космоса, МГД – генераторах, устройствах жизнеобеспечения и бортовых двигателях космических систем, в новом поколении газотурбинных двигателей.
Развивая теоретические работы по сварке высоколегированных сталей, Константин Андреевич в 1985 г. разработал новые положения относительно процессов, вызывающих образование трещин в швах при условиях кристаллизации и повторных нагривань. Обоснована и экспериментально подтверждена роль дислокационной и сегрегационные процессов в верхнем и нижнем интервалах хрупкости в образовании трещин. Полученные результаты реализованы при создании оригинальных систем легирования швов и материалов электродных проводов, которые применялись во время сварки специальных сплавов на основе никеля.
В последние годы К. А. Ющенко с сотрудниками предложили идею управления сегрегационные явлениями в процессе рекристаллизации металла за счет контролируемого диспергирования примесей в зерне. Эти работы открыли перспективное направление в разработке технологических безникелевую коррозионностойких высокохромистого ферритной сталей, что позволило предложить ряд добрезварюваних сталей массового назначения. Новые стали типа 04X1УАФТ с нитридно-ванадиевых дисперсионным микролегированием, освоены металлургическими производствами Украины и России, нашли широкое применение в промышленности.
Одним из значительных научных достижений К. А. Ющенко является создание теории сварки высоколегированных сталей с понадривноважним содержанием азота. Цикл работ в этом направлении помог сформулировать принципы получение качественных соединений металлов нового класса с понадривноважним легированием газами. Исследования по кинетики деазотации позволили установить условия существования квазиривноважних состояний в приграничным зонам металла, кристаллизуется, роль фазовых изменений металла в системе «жидкость-газ». Впервые в мировой практике разработаны материалы и процессы, позволяющих сварки металла с понадривноважним содержанием азота до 1%.
В течение 1990-1995 годов Константин Андреевич участвовал в работах по сварке керамики и керамики с металлом. Изучались процессы взаимодействия оксидной, бориднои и нитриднои Керамика металлизированной плазмой в условиях высокоэнергетических импульсных нагрузок. Теоретически обоснованное возможность получения качественных неразъемных соединений различных видов керамики через металлический слой, мгновенно испаряется, а затем конденсируется, и движения в процессе соединения когерентно-связанных с основой слоев металлокерамики. Получены уникальные характеристики прочности соединений керамики на основе карбида кремния при температурах свыше 1800 ° С.
В течение 1986-2002 годов К. А. Ющенко занимается созданием новых материалов и исследует процессы обработки поверхности и нанесения покрытий. Ученый проводит научные работы по созданию и использованию специальных порошковых проволок для стойкого к износу и коррозионностойкого наплавки, новых видов проводов и порошков на основе тугоплавких материалов, разрабатывает новые композиции сплавов с аморфной структурой. Результаты исследований нашли практическое воплощение в таких технологических процессах, как карбованадування, плазмо-детонационная обработка, микроплазмове наплавки и напыления.
В 1980 году за работы по созданию специализированных комплексов для металлургического производства Константина Андреевича отмечен премией Совета Министров СССР, а 1983 г. – премией им. Е. О. Патона НАН Украины за исследования в области криогенного материаловедения. В 1985 г. он удостоен Государственной премии СССР за создание новых сталей и сплавов. К. А. Ющенко – Заслуженный деятель науки и техники Украины.
Константин Андреевич – автор более 650 печатных работ, среди которых пять монографий, один справочник. Под его руководством защищено 30 кандидатских и 6 докторских диссертаций. К. А. Ющенко ведет активную научно-организационную работу. В 1989 г. избран вице-президентом Международного института сварки. Он был заместителем председателя Национального комитета СССР по сварке, а с 1993 года – председатель Национального комитета по сварке Украины. Ученый возглавляет секцию покрытий научно-технической межгосударственного совета СНГ по получению и обработки новых материалов, является членом бюро Отделения физико-технических проблем материаловедения НАН Украины, Специализированного совета по защите диссертаций при Институте электросварки им. Е.О. Патона, входит в редколлегий журналов «Автоматическая сварка» и «Сварщик».
Основные опубликованные работы
1. Новые конструкционные и сварочные материалы для изготовления шаровых регенерационных цистерн сернистой кислоты “Автоматическая сварка” 1997, №2 Авдеева А.К. Фадеева Г.В.
2. Электрошлаковая сварка: основные итоги, задачи и перспективы развития “Автоматическая сварка” 1997, №5 Патон Б.Е. Дудко И.И.и др.
3. Современное состояние сварки двухфазных коррозионностойких сталей “Автоматическая сварка” 1997, №5 Авдеева А.К. Каховский Ю.Н.
4. Строение и свойства зоны сплавления сварных соединений стали 02Х8Н22С6(ЭП794) “Автоматическая сварка” 1997, №11 Скульский В.Ю.
5. Effect of boron on structure and properties of austenitic-ferritic steels In:Duplex Stainless Steel?s 97. Proceedings,5th World Conference, Maastricht, Netherlands, 21-23 Jct.1997. Vol.2. Avdeeva A.K. Kakhovsky Yu.N.
6. Experience in fabrication of lagre tanks austenitic-ferritic steel of the 21-6- 2 type In:Duplex Stainless Steel?s 97. Proceedings,5th World Conference, Maastricht, Netherlands, 21-23 Jct.1997. Vol.1. Kakhovsky Yu.N. Avdeeva A.K. Fadeeva G.V.
7. Electroslag Welding: A Status Report Welding Journal, 1997, No. 12 Paton B.E. Dudko D.A. Lychko I.I.
8. Impovovement of Welding Properties of Electrode Wire for CO welding of structural steels Book of Proceeding The ASM International Euro- pean Conference on Welding and Joining Science and Technology Madrid, Spain, 10-12 March,1997
9. Welding Materials as Composite Book of Proceeding The ASM International Euro- pean Conference on Welding and Joining Science and Technology Madrid, Spain, 10-12 March,1997 1997 Zigalo I. Stovgchenko A.
10. Mechanism of Formation and Methods for Elimination of Under-Bead Microcracks in Multilayer Welds with Stable-Austenitic Structure – Proceeding Materials Solutions?97 on Joining and Repair of Gas Turbine Components, 15-17 September, Indianapolis, Indiana 1997 Savchenko V.S.
11. Evaluation of the Weldability of the Gas Turbine Blade Materials In738LC and Rene 80 Proceeding Materials Solutions?97 on Joining and Repair of Gas Turbine Components, 15-17 September, Indianapolis, Indiana 1997 Savchenko V.S.
12. Study of physico-metalurgical peculiavities of met arc welding of structural steels Underwater Wet Welding and Cutting International seminar and Works hop 17-18 April,1997, TWI North, Riverside Park, Middlesbrough, UK 1997 Gretskii Yu.Ya. Maksimov S.Yu
13. Освоение производства стали 03Х20Н16АГ6 методом ГКР Металлы и литье Украины 1998 №11-12 Чекотило Л.В. Воронин С.А. и др.
14 Электрохимические характеристики дуплексных сталей в биологических средах Материалы IV Между- народной конференции- выставки “Коррозия-98”, Львов, 9-11 июня, 1998г. Львов: ФМИ им. Г.В.Карпенко 1998 Авдеева А.К. Каховский Ю.Н. Боева Е.Е.
15. Computational modelling of the temperature range of cracking in TIG welding nickel alloys In: Computer Technology in Welding Proceeding, 8th International Conference. Liverpool, UK,22-24 June 1998. 1998 Zhuk R.V. Savchenko V.S.
16. Achievements of the E.O.Paton Electric Welding Institute in the Field of Surface Engineering and Profective Coating Welding and Surfacing Reviews 1998, Vol.12 Borisov Yu.S.
17. The Prospects for Using Heat-Resistant High-Nackel Alloys in Welded Structures of Aircraft Engines International Institute of Welding Regional Congress 1998 Savchenko V.S.
18. Welding of the Gas Turbine Blade Materials In738LC and Rene 80 IIWIIS 1998 Savchenko V.S.
19. Материалы и технология для сварки высококремнистых нержавеющих сталей “Автоматическая сварка” 1999, №2 Скульский В.Ю. Каховский Ю.Н. Липодаев В.Н. Авдеева А.К.
20. Электрохимические свойства двух- фазных нержавеющих сталей,перспек тивных для изготовления эндопротезов “Автоматическая сварка” 1999, №39-42 Авдеева А.К. Каховский Ю.Н. Боева Г.Е.
21. Освоение производства сварочной проволоки марки Св-04Х19Н11М3 на АОА “Днепроспецсталь” “Автоматическая сварка” 1999, №3 Каховский Ю.Н. Чекотило Л.В.
22. Влияние бора на свариваемость и свойства аустенитноферритной стали “Автоматическая сварка” 1999, №4 Авдева А.К. Каховский Ю.Н.
23. Влияние легирующих добавок на образование фазы в металле швов супердуплексных нержавеющих сталей “Автоматическая сварка” 1999, №5 Авдева А.К. Коваленко Д.В. Каховский Ю.Н. Денисенко А.В. Ганн Р.
24. Склонность сварных соединений стали 04Х19АФТ к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтингообразованию “Автоматическая сварка” 1999, №8 Морозова Р.И. Поляков С.Г. Лось Е.П.
25. ЭШС стали 03Х20Н16АГ6 применительно к элементам сверхпроводящих магнитных систем термоядерного реактора “ITER” “Автоматическая сварка” 1999, №9 Солоха А.М. Шульженко Г.С.
26. Особенности ЭШС толстостенных протяженных стыков из стали типа 18-8 “Автоматическая сварка” 1999, №9 Лычко И.И. Сущук- Слюсаренко И.И. Блинов В.А. 27. Сварочная проволока марки Св – 08Х20Н9Г7Т производства ОАО “Днепроспецсталь” Журнал “Сварщик”, ГВП “Экотехнология” № 1(11), Киев, 2000 г. стр. 10- 13 Ющенко К.А., Чекотило Л.В., Гордонный В.Г.
28. Коррозионностойкие материалы для монетного производства Материалы Между- народной конференции- выставки “Коррозия- 2000 Львов, 6-9 июня, 2000 г. Львов; Спецвыпуск № 1 “Фізико-хімічна механіка матеріалів” стр. 384- 389 Ющенко К.А. Морозова Р.И. Каховский Ю.Н.
29. Current Possibilities for Trapping Welding Acvosols Proceeding of the JJW International Confe- rence. The Human Factor and its Envi- ronment” Lisbon, Por- tugal,19/20 July, 1999 1999 Ennan A.A. Fedorovich A.Yu.
30. Effective Technignes of Electroslag Welding and Prospects for their Application in Welding Production Welding and Surfacing Reviews, vol.12, 1999 Lychko I.I. Sushchiek- Slyusarenko I.I
31 Патент на изобретение “Электропечь постоянного тока для электрошлакового восстановления металлов”. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации за № 2116596 27 июля 1998 г. Губайдуллин И.Н. Уколов В.М. Прохоренко К.К. Ярош В.Е. Врацлавский С.Ю.
32 Положительное решение на изобретение “Жаропрочный свариваемый ни-келевый сплав” Зарегистрировано в Госпатенте Украины За № 96083123 15.06.98 Савченко В.С., Червякова Л.В., Наконечный А.А. 600 научных работ, 5 монографий и 1 справочник; Имеет 156 изобретений, 10 иностранных патентов.
По материалам: www.paton.kiev.ua, www.wobi.ru